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教你认识​TS16949质量体系认证
编辑:甘肃建标企业管理有限公司   时间:2019-01-14

TS16949质量体系认证

ISO/TS16949是国际汽车行业的技术规范,是基于ISO9001的基础,加进了汽车行业的技术规范,全称"质量管理体系—汽车生产及相关服务件组织应用ISO9001-2008的特别要求"。此规范完全和ISO9001:2008保持一致,但更着重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。

作为汽车生产的两大基地之一,美国三大汽车公司(通用汽车、福特和克莱斯勒)于1994年开始采用QS-9000作为其供应商统一的质量管理体系标准;同时另一生产基地,欧洲特别是德国均各自发布了相应的质量管理体系标准,如VDA6.1、AVSQ94、EAQF等。因美国或欧洲的汽车零部件供应商同时向各大整车厂提供产品,这就要求其必须既要满足QS-9000,又要满足如VDA6.1,造成各供应商针对不同标准的重复认证,这就急需要求出台一套国际通用的汽车行业质量体系标准,以同时满足各大整车厂要求,ISO/TS16949就此应运而生。

ISO/TS16949是国际汽车行业的一个技术规范,其针对性和适用性非常明确:此规范只适用于汽车整车厂和其直接的零配件制造商。这些厂家必须是直接与生产汽车有关的,能开展加工制造活动,并通过这种活动使产品能够增值。对所认证的公司厂家资格,有着严格的限定。那些只具备支持功能的单位,如设计中心,公司总部和配送中心等,不能独立获得ISO/TS16949认证。

TS16949的适用性

ISO/TS 16949 是一个非常特别的标准,这个标准只适用于在汽机行业供应链内的厂商,而且必须符合以下要求:

1、所谓“汽车行业”只包括在道路上行动的车辆,如汽车、卡车、巴士、及摩托车  

2、工业用车辆、农耕机、挖矿车、建筑用等等,非道路上使用车辆,均不在适用范围  

3、适用认证的“现场(site)”,必须有增值的制造过程(value added manufacture process)。

而“制造”的定义必须包含在下列各项中:

1、生产用原材料

2、生产用或服务用之零件(Parts on the OEM cars),非OEM的零件均排除在外  

3、装配  

4、热处理、焊接、喷漆、电镀或其它加工服务.

另外,准备接受认证者,必须有12个月的绩效纪录。这些绩效纪录必须根据生产中的产品和所使用的质量管理体系(QMS),对于已建立的生产设施,提供过去至少12个月的绩效数据。

对所有在协同认证的外部及支持场所,必须在90天内完成所有场所的审核。如果超过此期限,认证程序将视同无法完成。

TS16949的认证流程

1、初次认证

(1)企业将填写好的《TS16949认证申请表》连同认证要求中有关材料报给我们中环联合(北京)认证中心。我们中心收到申请认证材料后,会对文件进行初审,符合要求后发放《受理通知书》(这意味着如果材料提交不全,就取得不了受理的资格,更谈不上签合同缴费了。这一点请申请认证的企业和十环认证咨询辅导机构的工作人员给以足够重视,以免因此影响进度),申请认证的企业根据《受理通知书》来与我中心签订合同。

(2)我们认证中心收到企业的全额认证费后,向企业发出组成现场检查组的通知,并在现场检查一周前将检查组组成和检查计划正式报企业确认。

(3)现场检查按环境标志产品保障措施指南的要求和相对应的环境标志产品认证技术要求进行,对需要进行检验的产品,由检查组负责对申请认证的产品进行抽样并封样,送指定的检验机构检验。

(4)检查组根据企业申请材料、现场检查情况、产品环境行为检验报告撰写环境标志产品综合评价报告,提交技术委员会审查。

(5)认证中心收到技术委员会审查意见后,汇总审查意见,报认证中心总经理批准。

(6)认证中心向认证合格企业颁发环境标志认证证书,组织公告和宣传。

(7)获证企业如需标识,可向认证中心订购;如有特殊印制要求,应向认证中心提出申请并备案。

(8)年度监督审核每年一次。

2、年度监督检查

(1)认证中心根据企业认证证书发放时间,制订年检计划,提前向企业下发年检通知。企业按合同要求缴纳年度监督管理费,认证中心组成检查组,到企业进行现场检查工作。

(2)现场检查。

(3)检查组根据企业材料、检查报告、产品检验报告撰写综合评价报告,报认证中心总经理批准。

(4)年度监督检查每年一次。

3、复评认证

三年到期的企业,应重新填写《TS16949认证申请表》,连同有关材料报认证中心。其余认证程序同初次认证。

TS16949的意义

ISO/TS16949 技术规范,是汽车生产件以及相关维修件生产厂家进行质量管理的现代化工具。按照该技术规范建立、实施和保持质量管理体系,将给企业带来很多的好处和显著的效益。主要表现在以下几个方面:

1、有利于企业成为汽车顾客的供方,特别是为主机厂配套。

汽车主机厂目前普遍 提出了对汽车生产件及相关维修件供方的质量管理体系要求,依据ISO/TS16949技术规范或其它质量体系标准建立质量管理体系,取得认证,才有可能进入国际、国内汽车顾客的采购圈。

2、提高企业的工作效率。

ISO/TS16949技术规范告诉企业的不仅仅是质量管理体系各过程的要求,提出并规定了许多有效的、切实可行的控制程序和方法,如质量先期策划、测量系统分析、生产件批准程序等,合理的使用这些方法,可以有效的提高工作效率,增强企业的战斗力。

3、有利于企业全员以顾客为关注焦点,满足顾客要求质量意识的形成。

通过人力资源管理,培训管理的加强,形成与质量有关的各级管理人员、岗位员工整体素质不断提高的发展局面。

4、能不断提高顾客对企业提供的产品和服务的满意程度。

产品质量的不断改进与提高,百分之百按时交付产品的机制,以及对顾客要求的关注、沟通与满足,ISO/TS16949技术规范将帮助企业不断提高顾客的满意程度。

5、预防产品缺陷,减少不合格品。

ISO/TS16949技术规范从产品的策划、设计与开发、制造过程设计、生产过程的确认、不合格品的分析与控制、纠正措施、预防措施诸多过程进行控制。对产品实现过程潜在的缺陷进行识别、分析,制定相应的措施,防止不合格的发生,减少不合格品,降低废品损失,减少成本,使产品实物质量明显提高。落实并实施ISO/TS1694 9技术规范,采取质量先期策划、控制计划等手段,对产品从原辅材料采购到产品实现过程直至交付的全过程规定控制要求,实施过程控制,能有效的提高产品的实物质量。从而提高企业产品的市场竞争力。

6、减少了质量管理体系的重复检查和验证。

ISO/TS16949在ISO9001:2000标准的基础上,集QS9000、VDA6.1等汽车质量体系标准的管理思路和要求,已被全球的汽车顾客所接受,“共同的标准,共同的第三方认证,相互承认”已是大势所趋。过去不同汽车管理体系标准的重复认证,将逐步过渡到单一的认证,这为广大汽车生产件企业减轻了负担。

7、有助于企业建立自我检查、发现问题,寻求改进,TS16949认证自我完善的管理机制。

内部审核员队伍建立和保持,将为企业质量管理水平的不断提升、持续改进提供保证。

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